从原料到包装：一条视频看懂金欧OEM洗衣皂的“全链路品控”-公司新闻-OEM代加工-金欧（广东）生物科技有限公司-



首页
关于我们 
- 关于我们
- 公司简介
- 荣誉资质
- 合作客户
- 企业文化
关于我们
产品中心 
- 产品中心
- 家清
- 包材
家清
公司风采 
- 公司风采
公司风采
新闻中心 
- 新闻中心
- 公司新闻
- 行业资讯
- 常见问题
新闻中心
联系我们 
- 联系我们
联系我们
招聘信息 
- 招聘信息
招聘信息
EN

新闻资讯

您现在的位置：首页 >> 新闻中心 >> 公司新闻

从原料到包装：一条视频看懂金欧OEM洗衣皂的“全链路品控”

在消费者对家清用品安全性与功效性要求日益提升的当下，金欧（广东）生物科技作为专业的OEM工厂，凭借其贯穿生产全链路的品控体系，成为洗衣皂代工领域的标杆。本文通过模拟视频解说的视角，深度解析金欧从原料筛选到成品包装的品控逻辑，展现工业化生产背后的“隐形安全卫士”。

原料关——天然油脂的“黄金标准”

金欧的品控始于原料端的严苛筛选。洗衣皂的核心成分脂肪酸钠盐源于天然动植物油脂（如椰子油、棕榈油），金欧要求供应商提供欧盟REACH认证的原料，并通过重金属检测（铅≤10mg/kg）和微生物指标（菌落总数≤1000CFU/g）双项筛查，确保原料无污染且符合QB/T 2486-2008标准。对于辅助成分如泡化碱（硅酸钠），则通过pH值稳定性测试和透明度检测，确保其增强去污力与硬度的同时不影响皂体外观。

生产关——现代化工艺的精准掌控

金欧采用连续皂化法与真空冷却成型工艺两大核心技术：

·连续皂化：在皂化塔中，油脂与28% NaOH溶液通过恒组分控制系统实现99.95%皂化率，游离碱含量控制在0.2%以内，避免传统大锅煮皂法的残留风险。

·真空冷却：皂基经真空室快速冷却固化，形成细腻均匀的皂片，相比冷板工艺减少气泡与裂纹，提升硬度与耐用性。生产过程中，在线传感器实时监测温度、压力等参数，确保工艺稳定性，而全自动化生产线（如双螺杆真空抽条机）则降低人工干预带来的污染风险。

检测关——实验室的“火眼金睛”

金欧实验室依据QB/T 2486-2008与GB 38456-2020等标准，对成品进行多维度检测：

·功效验证：模拟12种污渍（血渍、红酒等）测试去污力，白度保持率需≥4.5级。

·安全性检测：原子吸收光谱法检测重金属，气相色谱法筛查荧光增白剂，确保无化学残留。

·理化指标：干钠皂含量误差≤2%，游离苛性碱≤0.3%，氯化物≤1.5%，均高于行业平均水平。每批次产品需通过三方签样（研发、质量、市场部）后方可进入包装环节。

包装关——可追溯的“身份档案”

金欧引入二维码溯源系统，每块洗衣皂的包装均标注原料批次、生产日期及质检员编号，消费者扫码即可查询全流程数据。包装线采用防污染设计（如无菌传送带与自动封膜机），避免二次污染。此外，包装文案严格遵循GB 7718法规，禁用医疗宣称，确保合规性。

品控背后的“软实力”

金欧的品控体系不仅依赖硬件，更通过ISO 22716化妆品GMP认证与ISO 9001质量管理体系构建管理框架。工厂定期对OEM供应商进行飞检评分（80分以上为合格），并建立质量黑名单机制，对连续不达标者予以淘汰。此外，客户定制化服务支持配方微调与包装设计，满足母婴、户外等细分场景需求。